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LED封装胶在使用过程中常见问题

一、固化后表面起皱。这是因为收缩所引起的，多数情况是因为胶中添加有溶剂型的硅树脂造成，建议你换胶吧。

二、出现界面层。这个问题也是因为胶所引起，任何两种不同的材质之间都会出现界面，解决它的一办法就是只有采用同类物质想近的原理，很多朋友提出过提高固化温度，或者进行高温下的烧结，这些都是一些忽悠的话，一能解决的办法，从材料上着手，在不能改变另外个材质的时候，改变硅胶与其的亲合力。

三、荧光粉发生沉淀，排除是粉的问题，那出现这种情况的胶只能是室温固化型的，因为在硅胶中为了保持其透光性，折射率等，所以不能添加任何的悬浮剂进去，遇到这些问题的朋友门可以尝试着换成升温固化的产品，可以解决这个问题。

四、固化后表面不够光滑，这是因为胶遇到S、P等中毒引起，大家好好的清洗下模具等系列工具。

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**硅灌封硅胶和环氧树脂封装胶区别？

东莞市贝特利新材料有限公司作为环氧树脂ab胶，**硅胶等系列产品的专业供应商。环氧树脂ab胶和**硅胶固化后性能的不同：

一是胶水固化后的硬度不同：环氧树脂ab胶固化后是很硬的，硬度很高，固化后有一定的韧性；**硅胶固化后胶质是软的，硬度和环氧树脂胶差很多，不过弹性较环氧树脂胶好些。

二是耐温性能不同：环氧树脂ab胶的耐温性能没有**硅胶的好；**硅胶耐温性能很好，较高可达到315度。

三是固化后具备的优势不同：环氧树脂胶防潮，防尘，绝缘，固化后硬度高；**硅胶防潮，防尘，绝缘，固化后有弹性。

两者固化后性能的有所不同，以及两者之间成分和应用的不同。具体要根据你的实际需要来选择，也可以跟我们公司工程师进行沟通，帮你选择。

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